DL-6CYMJ-32W 電動ホワイトストーン抹茶グラインダー: ≤15μmまで粉砕、容量~50g/h、0.55KW。少量生産の高級抹茶に最適です。
DQM-150 は、11kw 純銅コアリダクションモーターを搭載した堅牢な 110L の内側と外側の 304 ステンレス鋼タンクを備えています。 60Lの大容量ホッパーを備えた自動供給システムを採用し、速度調整可能なモーター（0～300r/min）で駆動されるフレキシブルスクリューコンベアで原料を搬送します。
抹茶ボールミルは、原材料の色と香り、細かい細かさ（500-1000メッシュ）、PLC制御の簡単な動作、および耐久性のある構造を保持するために、低温研削（5-15）の利点を持つ農産物の粉砕後の粉砕（例：挽いたお茶、中国の薬剤）のために設計されています。
このスマートな電動石臼は、伝統的な低温粉砕と最新の自動化機能をシームレスに組み合わせて、超微細な高級業務用抹茶を簡単に製造します。
DL-6CRT-40はほぼすべての種類のお茶を処理できます。お茶と接触する部分はステンレス鋼でできており、ドラムの直径は40cm、高さは25cm、容量はバッチあたり約11kgです。
DL-6CYL-800 自動茶菓子プレス機は、ボールタイプのお茶、丸型の茶菓子、角型の茶菓子に適用できます。生産能力は1時間あたり800～1000個です。この機械で製造できる茶菓子のサイズは、角型茶菓子（25～40mm）、丸型茶菓子（25～45mm）、ボール型茶菓子（27～35mm）です。
ウーロン茶圧延機は、茶を圧延して成形することに特化しています。正確な圧力制御により、茶汁を放出し、香りを高め、安定した品質を保証し、緑茶、ウーロン茶などに適しており、製茶業者にとってのトップチョイスです。
DL-CRQ-20Z CTC 紅茶 HRS ジャイロベーン ローターベーン マシンは主に CTC 紅茶の処理に使用されます。
当社の DL-6CJDCZ シリーズ静電除塵クリーナー マシンは、90% ～ 96% の洗浄率で茶粉、繊維、異物を効率的に除去します。 3/5/8 ローラー モデルは 300 ～ 400kg/h の能力、工業用電圧 380V をサポートしており、お茶の一次加工工場に最適です。
このガイドでは、碾茶がどのようにして抹茶に粉砕されるのか、伝統的な石臼挽きが依然として重要である理由、粉砕速度と粒子サイズが完成した粉末にどのような影響を与えるのか、そして市販の抹茶粉砕機を選択する際に購入者が考慮すべきことについて説明します。また、プレミアム少量生産向けの黒御影石抹茶石臼 DL-6CYMJ-32 も導入します。
当社のプレミアム ブラック ゴールド ストーン抹茶ミル グラインダーは、より細かい粉砕、より低い製粉温度、カフェや喫茶店でのライブ抹茶パウダーの実演用に設計されています。
お茶の乾燥中に水分が不均一になる場合のトラブルシューティング方法
製茶業界の機械エンジニアとして、私は生産の最も重要な段階の 1 つである乾燥で苦労している施設に頻繁に遭遇します。正確な最終水分含有量 (通常約 3 ～ 5%) を達成することは、お茶の芳香化合物を閉じ込めて保存安定性を確保するために不可欠です。単一バッチ全体で水分含有量が不均一であると、悲惨な結果が生じます。過度に乾燥した葉はもろくなり、複雑な風味プロファイルが失われますが、乾燥が不十分な葉は微生物の増殖と急速な分解の危険性があります。
施設で一貫性のない乾燥結果が発生している場合、根本的な原因がお茶自体にあることはほとんどなく、乾燥装置内の機械的および熱的ダイナミクスにあると考えられます。
非対称のエアフロー分布: 一次ファンモーターの性能が低下していたり、内部バッフルの位置がずれていると、熱が不均一に伝わり、チャンバー内に深刻なホットスポットとコールドスポットが発生します。
センサーのドリフトと発熱体の故障: 工業用熱電対と湿度センサーは時間の経過とともに変化します。さらに、複数グループの加熱要素の 1 つの相が故障した場合、PID コントローラーは均一なチャンバー温度を維持するのに苦労します。
静的オーバーロード: 濡れた葉を静止乾燥トレイに厚く積みすぎると、熱風が塊の中心に浸透できなくなり、外側は乾燥し、中心は湿った状態になります。
気流ダイナミクスに対応: まず、ファン モーターの電圧とアンプの消費電力がメーカーの仕様と一致していることを確認します (たとえば、0.55 kW のファン モーターが最適に動作しているかどうかを確認します)。内部の亜鉛メッキまたはステンレス鋼のボードに、空気の流れを変える可能性のある歪みがないか検査します。圧縮空気を使用してすべての排気ポートと吸気口を清掃し、静圧の蓄積がゼロであることを確認します。
センサーとテスト要素を校正する: 暖房システムを隔離します。マシンが複数グループの電熱線セットアップを利用している場合は、マルチメーターを使用して各グループの導通と抵抗をチェックしてください。乾燥エリアの中央に直接配置された認定済みの二次デジタル プローブを使用して、チャンバーの温度センサーを再校正します。
バッチ読み込みの最適化: 機械の容積容量を厳守してください。葉を均一で薄い層に広げます。有効乾燥面積が約 5.38 平方メートルの場合、適切な対流熱伝達を可能にするために、バッチ総重量が 15 ～ 20 kg の厳密な制限を超えてはなりません。
再発を防ぐために、毎日の飛行前チェックリストを実施してください。火災の危険と断熱を防ぐために、底部の発熱体から茶粉をすべて掃除機で取り除きます。ドアのシールに熱漏れがないかどうかを検査し、さらに重要なことに、ベルトやトレイ モーターなどの機械駆動システムをチェックして、適切な張力と潤滑が行われていることを確認します。
静的トレイでは継続的な手動介入と細心の注意を払った積み込みが必要ですが、自動化された動的な乾燥システムにアップグレードすると人的ミスが排除されます。
絶対的な一貫性が要求される施設には、 DL-6CHZ-5QB ロータリー焙煎機。このモデルは、純粋に静的な空気の流れに依存するのではなく、専用の 30W モーターによって駆動される 14 層の高級ステンレス鋼のラウンド トレイを備えています。トレイは正確な 6 rpm で継続的に回転し、すべての葉が 9 kW の 3 グループ電気加熱システムからまったく同じ熱にさらされるようにします。保温性と食品の安全性を最大限に高めるために完全にステンレス鋼で覆われており、毎回完全に均一なバッチを提供します。
