6CMJY-50QB ステンレス製カスタムベース抹茶グリーン石臼、天然御影石石板、低速冷間粉砕。お茶の香りをそのままに、超微粒子の抹茶パウダーを作ります。キャスター付きのステンレス製フレームで、茶店、研究室、少量の抹茶製造に適しています。
カスタム高めの小型抹茶石臼 DL-6CYMJ-32W、30cm 天然石プレートを装備。低速低温粉砕により、≤15μmの超微粒子抹茶パウダーを生成します。容量 50g/h、ステンレス製ボディ、高級茶店や少量の抹茶生産に最適です。
手動抹茶石臼は、新鮮で本格的な抹茶パウダーを製造するために設計された、天然石で作られた伝統的な手動式の粉砕機です。ゆっくりとした粉砕プロセスと低発熱により、茶葉の自然な色、香り、風味を保つことができます。コンパクトで耐久性に優れているため、抹茶カフェ、茶寮、レストラン、文化体験店、少量の抹茶製造に最適です。
お茶などの粒状物を50～500gのM袋、平袋、ジッパーパウチに対応する5連横型パウチ包装機です。サーボ制御により計量、充填、真空引き、シールを自動的に完了し、複数のオプションアクセサリをサポートします。
4〜10個の静電ローラーによって発生する静電クリーナーの吸着により、髪の毛、ほうきの毛、茶毛の灰、茅、織袋の絹、プラスチックくず、鉄やすりなどのお茶に含まれる不純物が抽出されます。
4〜10個の静電ローラーによって生成される静電クリーナー吸着により、髪の毛、ほうきの毛、茶の綿毛の灰、サッチ、バッグシルク、プラスチックのくず、鉄のやすりなど、お茶の不純物が抽出されます。
DL-6CYMJ-32W 電動ホワイトストーン抹茶グラインダー: ≤15μmまで粉砕、容量~50g/h、0.55KW。少量生産の高級抹茶に最適です。
DQM-150 は、11kw 純銅コアリダクションモーターを搭載した堅牢な 110L の内側と外側の 304 ステンレス鋼タンクを備えています。 60Lの大容量ホッパーを備えた自動供給システムを採用し、速度調整可能なモーター（0～300r/min）で駆動されるフレキシブルスクリューコンベアで原料を搬送します。
自動パウチ包装装置をお探しですか? 5ステーション横型包装機はM袋、フラットパウチ、チャック袋に対応しております。安定したサーボ駆動でお茶や粒状食品の計量・充填・真空シールを自動で行います。
当社の DL-6CJDCZ シリーズ静電除塵クリーナー マシンは、90% ～ 96% の洗浄率で茶粉、繊維、異物を効率的に除去します。 3/5/8 ローラー モデルは 300 ～ 400kg/h の能力、工業用電圧 380V をサポートしており、お茶の一次加工工場に最適です。
お茶の乾燥中に水分が不均一になる場合のトラブルシューティング方法
製茶業界の機械エンジニアとして、私は生産の最も重要な段階の 1 つである乾燥で苦労している施設に頻繁に遭遇します。正確な最終水分含有量 (通常約 3 ～ 5%) を達成することは、お茶の芳香化合物を閉じ込めて保存安定性を確保するために不可欠です。単一バッチ全体で水分含有量が不均一であると、悲惨な結果が生じます。過度に乾燥した葉はもろくなり、複雑な風味プロファイルが失われますが、乾燥が不十分な葉は微生物の増殖と急速な分解の危険性があります。
施設で一貫性のない乾燥結果が発生している場合、根本的な原因がお茶自体にあることはほとんどなく、乾燥装置内の機械的および熱的ダイナミクスにあると考えられます。
非対称のエアフロー分布: 一次ファンモーターの性能が低下していたり、内部バッフルの位置がずれていると、熱が不均一に伝わり、チャンバー内に深刻なホットスポットとコールドスポットが発生します。
センサーのドリフトと発熱体の故障: 工業用熱電対と湿度センサーは時間の経過とともに変化します。さらに、複数グループの加熱要素の 1 つの相が故障した場合、PID コントローラーは均一なチャンバー温度を維持するのに苦労します。
静的オーバーロード: 濡れた葉を静止乾燥トレイに厚く積みすぎると、熱風が塊の中心に浸透できなくなり、外側は乾燥し、中心は湿った状態になります。
気流ダイナミクスに対応: まず、ファン モーターの電圧とアンプの消費電力がメーカーの仕様と一致していることを確認します (たとえば、0.55 kW のファン モーターが最適に動作しているかどうかを確認します)。内部の亜鉛メッキまたはステンレス鋼のボードに、空気の流れを変える可能性のある歪みがないか検査します。圧縮空気を使用してすべての排気ポートと吸気口を清掃し、静圧の蓄積がゼロであることを確認します。
センサーとテスト要素を校正する: 暖房システムを隔離します。マシンが複数グループの電熱線セットアップを利用している場合は、マルチメーターを使用して各グループの導通と抵抗をチェックしてください。乾燥エリアの中央に直接配置された認定済みの二次デジタル プローブを使用して、チャンバーの温度センサーを再校正します。
バッチ読み込みの最適化: 機械の容積容量を厳守してください。葉を均一で薄い層に広げます。有効乾燥面積が約 5.38 平方メートルの場合、適切な対流熱伝達を可能にするために、バッチ総重量が 15 ～ 20 kg の厳密な制限を超えてはなりません。
再発を防ぐために、毎日の飛行前チェックリストを実施してください。火災の危険と断熱を防ぐために、底部の発熱体から茶粉をすべて掃除機で取り除きます。ドアのシールに熱漏れがないかどうかを検査し、さらに重要なことに、ベルトやトレイ モーターなどの機械駆動システムをチェックして、適切な張力と潤滑が行われていることを確認します。
静的トレイでは継続的な手動介入と細心の注意を払った積み込みが必要ですが、自動化された動的な乾燥システムにアップグレードすると人的ミスが排除されます。
絶対的な一貫性が要求される施設には、 DL-6CHZ-5QB ロータリー焙煎機。このモデルは、純粋に静的な空気の流れに依存するのではなく、専用の 30W モーターによって駆動される 14 層の高級ステンレス鋼のラウンド トレイを備えています。トレイは正確な 6 rpm で継続的に回転し、すべての葉が 9 kW の 3 グループ電気加熱システムからまったく同じ熱にさらされるようにします。保温性と食品の安全性を最大限に高めるために完全にステンレス鋼で覆われており、毎回完全に均一なバッチを提供します。
